转子泵按结构型式分，有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。

螺杆泵

螺杆泵由泵壳和一根或多根螺杆所构成。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似，它是依靠互相啮合的螺杆来吸送液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等，其中双螺杆泵有密闭式和非密闭式两类。

旋转活塞泵

旋转活塞泵的结构种类甚多，其中常用的是凸轮泵、罗茨泵等。

凸轮泵是一种多用途的双向容积泵，是业界上很好的流体输送设备之一，它是采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮带动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，转子之间以及转子与泵体之间互不接触，而是形成间隙线或面密封，从而构成了较高的

真空度和排放压力，特别适合食品、腐蚀性和高粘度介质的输送。

罗茨泵与凸轮泵结构形式相近，不同的是液封也要在转子之间形成，大泵多为简支布置，它的加工较凸轮泵简单，工作压力比凸轮泵低。

不锈钢凸轮转子泵要达到理想的使用效果，选择泵阀设备的过程中请客户决定下列几点：

1、输送介质或液体的名称；

2、介质的粘度及温度；

3、需要输送扬程、压力及流量；

4、介质内含粒子的数量及大小；

5、接口的选择 (卡箍、螺纹、法兰)。

不锈钢凸轮转子泵传动的选择：

1、电机+定整比减速器：这种传动方式简单，转子的转速恒定，也便决定了流量的不可调性。

2、电机+机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭矩大，流量无级可调。缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速。

凸轮转子泵机械的制作准则与注意事项

通常对机械密封有下列要求：密封性，要求确定允许泄漏量、泄漏点、泄漏方向等，保证生产安全可靠地运转。耐久性，用使用寿命表示，反映密封耐磨性、耐蚀性、耐温性和耐震性的综合结果，对石油石化企业，要求机泵轴寿命长，保证工艺装置连续生产。可靠性和稳定性。外廊尺寸和结构条件的限制。节省能耗与物料消耗。材料和价格。